南通汇鑫模切有限公司

承接的九类模切加工项目

模切加工的报价与周期,取决于材料、外形复杂度和工序数量这三件事。下面按日常承接频率列出九类项目,每类写清材料范围、适用场景和交付方式,方便对照自己的需求。如果项目横跨几类,例如既要冲型又要复合贴合,直接带着样件或图纸来沟通,我们按整体工序来评估。选型拿不准的,可以先看选型与采购指南。

模切工序流程的图表式线条插画
EVA 与 PU 泡棉冲切成型的缓冲垫片

泡棉模切垫片

EVA、PU 泡棉冲切成缓冲与密封垫片,按压缩回弹需求选厚度与硬度,切口处控制毛边与掉屑,用于设备减震和缝隙填充。

  • 厚度常见 0.5–10mm,可按压缩比例选型
  • 适用于减震、密封、缝隙填充场景
  • 打样后签样再批量,视刀模复杂度数个工作日出样
双面胶带模切成型的贴合辅料

双面胶模切件

各类双面胶带按外形冲切,可保留离型纸并加手撕位、定位耳,让产线工人徒手即可撕贴,减少镊子定位的时间损耗。

  • 可指定胶系与离型纸类型,按贴装面选择
  • 适用于电子组装、标识固定、结构件贴合
  • 以卷装或片装交付,排样方式可按产线取用习惯定
PE 与 PET 保护膜模切成型

保护膜冲型

PE、PET 保护膜按面板外形冲切,关注静电控制与吸附力匹配,撕膜不留残胶,用于面板、屏幕与五金件加工过程保护。

  • 低黏、中黏、高黏多档可选,按表面材质定
  • 适用于面板加工、运输与装配过程保护
  • 冲切后带离型底纸整版或单片交付
绝缘片材料冲切成型的电气绝缘零件

绝缘片模切

绝缘材料冲切成片件,核心控制耐压表现与厚度公差,切口平整不翘边,用于电子组件层间隔离与发热件与外壳之间的绝缘。

  • 厚度公差按装配间隙要求约定
  • 适用于电源、驱动板等层间绝缘位置
  • 批量前试冲签样,出货按签样标准核对
导电布与屏蔽材料模切件

导电屏蔽材料模切

导电布、铜箔、铝箔冲切成屏蔽与接地零件,冲切时注意导电面的朝向与边缘裸露区域,必要时复合背胶,用于屏蔽腔与接地搭接。

  • 可复合导电背胶或绝缘背胶,按接地方式定
  • 适用于屏蔽腔、线缆包裹、接地搭接
  • 铜箔类注意氧化防护,按包装方式约定交付
硅胶与橡胶垫片冲型成品

硅胶橡胶垫冲型

硅胶、橡胶垫片冲型,材料回弹大,刀模角度和冲切速度都要相应调整,切口质量与压缩回弹是这类件的两个验收要点。

  • 硬度与厚度按密封或缓冲需求选择
  • 适用于耐温密封、脚垫、缓冲支撑
  • 试产时先确认回弹恢复表现,再放大批量
多层材料复合贴合后模切的组件

多层复合模切

泡棉加胶膜、屏蔽层加绝缘层等多层结构,先复合再冲切,控制复合压力与温度避免起翘分层,一次冲切到位,省去客户现场叠贴。

  • 层数与层序按装配结构逐层确认
  • 适用于需要多层功能叠加的贴装位置
  • 以整片成品交付,客户直接撕离型纸贴装
卷材分条加工的成卷半成品

卷材贴合分条

卷材按需宽度分条,可预先复合背胶后再分条,收卷松紧与端面平整度是这一工序的质量要点,为后续冲型或客户自用备料。

  • 宽度按客户设备规格定制分切
  • 适用于客户自有冲压或贴合工序的上游备料
  • 成卷带轴芯交付,端面与标签逐卷核对
激光切割打样的异形模切样件

激光切割打样

异形、小批量的件先用激光切割出样,不开刀模就能验证外形与装配,设计确认后再开模转批量,把试错成本压在打样阶段。

  • 适合异形件与研发阶段快速迭代
  • 小批量直接激光供货,批量转刀模冲切
  • 打样周期视图形复杂度数个工作日

项目对上号了吗?

带着图纸或样件来沟通,我们按工序给方案。也可先读模切选型与采购指南,了解报价与验收的门道。